电镀就是在各种基材上获得功能性、装饰性和防护性良好的金属膜层。电镀行业废水除了镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分IT产业、电子行业厂家生产某些产品的特殊需要而进行的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属(如钌、铑、钯)电镀等。而且目前还有少数镀种在期内淘汰不了氰化物，因此含氰电镀在某些特殊产品的电镀中仍(过渡性地)存在，所以电镀废水就是“一锅大杂烩”，处理较为困难。今天我们来了解一下固体重金属捕集剂BC-05SH电镀废水应用。以下笔者的一些看法仅供有关领导、部门和同行参考。
目前在电镀废水处理公认的、较好的电镀废水处理技术是：化学螯合沉淀法
化学螯合沉淀法
化学螯合沉淀法尽管它传统，但是简单、可靠。但若药剂选取不当，则会产生较多的污泥。目前，全球仍有80%的电镀废水处理使用化学螯合沉淀法。
该技术的核心是使用固体重金属捕集剂BC-05SH。只要将固体重金属捕集剂BC-05SH投加到电镀废水中，固体重金属捕集剂BC-05SH就能在常温下与废水中的Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+、Pb2+、Mn2+等重金属离子迅速反应，生成不溶于水的螯合盐，然后加入少量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，即可去除电镀废水中的重金属。该技术的最大优点是pH适用范围宽，在3~11范围内均有效。另外，该技术废水中重金属络合物的去除效果也很好。但处理达标后的外排水，因含有盐分而不宜直接回用到电镀生产的关键环节中。
使用方法：
1.将BC-05SH粉末固体配制成10%的溶液。
2.取500ml的废水水样,测量废水PH值，若废水PH值大于2，可直接投加10%的BC-05SH溶液0.5 ml/500ml（BC-05SH粉末固体加量0.05kg-0.30kg/m3废水），反应5～10 min；（若废水PH值小于2，则需先行调节pH值至6后，加入10%的BC-05SH溶液0.5 ml/500ml，反应2 min。）
3.均衡废水，调节pH值至6-9适当的范围。
4.投加混凝剂10%的聚合氯化铝0.5ml/500ml，搅拌反应2 min。
聚合氯化铝配制成10%的溶液，工业产品加量0.05kg-0.2kg/m3废水。
备注：某些废水也可省去投加聚合氯化铝，同样能达标。
5.投加助凝剂0.01%的聚合氯化铝（阴离子型，分子量1200万）0.5ml/500ml，快速搅拌2 min。
聚丙烯酰胺配制成0.01%的溶液，工业产品加量0.0005kg-0.002kg/m3废水。
6.反应完成后静止沉淀2-5分钟，滤纸过滤分析监测过滤出水指标。
以上实验步骤为废水处理标准程序，具体实验中在废水处理初步达标后，可继续摸索以上固体重金属捕集剂BC-05SH的最佳的经济加量。
重金属捕捉剂使用效果
废水处理效果快速定性检测的方法：
固体重金属捕集剂BC-05SH投加过量，反应不完全:可以向处理后的排放水中滴加待检测重金属盐溶液，如排放水出现变色，说明排放水中有未反应的BC-05SH，可能是BC-05SH投加量过大或助凝剂投加量不足引起的，如未出现变色说明排放水中没有多余的BC-05SH。
废水中重金属离子处理不完全:可向处理后的排放水中滴加BC-05SH溶液，如排放水出现变色，说明排放水的重金属离子处理不完全；如未出现变色，说明排放水的重金属离子处理至较低的含量。
