电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr）废水、含镍（Ni）废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu）废水、含锌（Zn）废水、含金（Au）废水、含银（Ag）废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水处理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
一，分类处理
针对电镀生产工艺的不同而采用分质分流工艺，废水分流处理大大减小处理难度，形成针对性的处理技术，更能确保废水稳定达标排放；对不同废水进行分类处理，各种金属离子最佳沉淀PH值不同，不同金属离子选用不同最佳PH沉淀值，有助于排放水达标排放。
二，稳定达标排放
威士邦开发的电镀废水处理工艺可以帮助现有企业提供成熟的提标改造方案，解决现有企业的后顾之忧，适应当前的环保要求。也为新建立企业提供完善的电镀废水解决方案，使排放废水稳定达到新环标规定的20项污染物排放控制要求，彻底消除电镀企业面对新标的困扰，威士邦在各类废水处理池后创新性地设计了缓冲池，可以保证药剂与废水的完全反应，从而提高处理效果；设计了独特的缓冲池排泥、电动排泥系统，排泥效率高，威士邦拥有先进的HDTS-System排放水终端保障系统，可以保证电镀废水的稳定达标排放。
三，前瞻性
威士邦电镀废水新工艺对各系废水采用分开沉淀，单独收集的技术，为将来的回用要求作好了准备。将来设计回用工艺时，对膜有影响的废水可以单独处理、达标排放；而可以回收的几类废水可以“一步法”“无缝衔接”对接深度回用系统，不用增加系统改造。对于一些当前不需要回用，而在将来有回用需求的电镀企业尤其适用。
四，独特的生化处理技术
前处理有机废水、老化废水等有机物浓度很高（有的COD高达几万mg/l），由于废水可生化性差且难以生物降解，用通常的生物方法处理，效果甚微，因而可以采用比较特别的生化处理方法将其除去。威士邦拥有独特的UASB厌氧工艺和Flow Split® SMF浸没式超滤技术可以有效降低废水中的COD。
五，自动化程度高
采用PLC+PC+组太+网络远程控制，实现高度自动化，节省人工投入，降低劳动强度。可以完成数据的自动采集和累积并自动分析生成报表图，实现网络远程控制。
